关于聚合物砂浆的性质应用与用途与用法

　　摘要：聚合物砂浆的性能高分子材料弹性模量低，柔韧性好，可以赋予改性水泥砂浆优异的性能。一般来说，聚合物砂浆具有良好的工作性能。由于聚合物强烈的引气作用，聚合物砂浆在搅拌过程中产生大量气泡，起到球的作用，有效增加水泥砂浆的流动性。同时，聚合物本身良好的分散性也有利于提高其流动性。在一定范围内，随着聚合物掺量

聚合物砂浆的性能

高分子材料弹性模量低，柔韧性好，可以赋予改性水泥砂浆优异的性能。一般来说，聚合物砂浆具有良好的工作性能。由于聚合物强烈的引气作用，聚合物砂浆在搅拌过程中产生大量气泡，起到球的作用，有效增加水泥砂浆的流动性。同时，聚合物本身良好的分散性也有利于提高其流动性。在一定范围内，随着聚合物掺量的增加，砂浆的流动性增加。

此外，聚合物还具有一定的减水作用，有利于水泥的水化过程。即使在干燥的环境中，聚合物砂浆仍能保持稳定的强度增长。在荷载作用下，由于复合材料良好的保水性，聚合物砂浆结构中的毛细水运动受到限制，砂浆的徐变也得到了改善。由于聚合物材料的弹性模量远低于砂浆的弹性模量，将其应用于水泥砂浆改性中，可以降低复合材料的弹性模量，提高聚合物砂浆的柔韧性，有效防止干燥收缩引起的裂缝。

聚合物良好的柔韧性可以桥接砂浆体系，有效防止裂缝，减少砂浆中相互连通的毛细结构。在一定范围内，随着聚合物含量的增加，复合材料的脆性大大降低，解决了普通水泥砂浆脆性过大导致的断裂问题。

聚合物砂浆具有良好的力学性能、粘结性能和耐磨性。聚合物的加入可以改善水泥砂浆水化产物与骨料之间的过渡区，提高聚合物砂浆的粘结强度。同时，界面区的改善也是复合材料力学性能提高的主要原因。在一定范围内，弯曲强度随着聚合物含量的增加而显著增加；但随着聚合物含量的增加，抗压强度略有下降，这与聚合物本身强度较低有关。聚合物砂浆的耐磨性随着聚合物含量的增加而增加。

此外，聚合物改性砂浆还具有良好的抗冻性、耐化学腐蚀性、耐水性和抗渗性等优点。加入聚合物后，砂浆的孔结构得到改善，复合材料具有良好的致密性。与普通砂浆相比，改性砂浆的耐油污性和耐候性明显提高。然而，聚合物砂浆的耐有机溶剂性能受到聚合物材料添加量的影响。

聚合物砂浆的应用

1992年，我国学者成功研制出抗渗、耐腐蚀性能良好的聚合物砂浆，并通过喷涂将其应用于水箱内壁。聚合物防腐砂浆与界面粘结能力强，适应性好，工艺简单，使用方便。砂浆还广泛用于地板、桥面、道路和建筑材料的修补和加固工程。

普通水泥砂浆由于孔隙率大，抗氯离子渗透、耐水、耐腐蚀能力不足，容易损坏；聚合物的加入能有效改善砂浆的内部孔隙结构和界面区域结构，减少有害孔隙，砂浆致密性好，有效防止因孔隙率大而导致的水和有害溶液的渗入。同时提高了聚合物砂浆的强度、粘结性能、耐水性和耐腐蚀性。一些水库建设和施工工程采用聚合物砂浆进行结构加固，既能提高强度和耐久性，又能保证运行和使用安全。

建筑的防水、隔热和保温是目前建筑行业关注的重要问题。聚合物砂浆可作为防水、隔热、保温材料，充分发挥其轻质、高强、耐化学腐蚀的特点。聚合物砂浆用于建筑工程，耐候性好，工艺简单，维修方便，使用寿命长。如果将聚氨酯泡沫作为防水保温层，与防水抗裂聚合物砂浆结合，形成一种新的防水、隔热、保温复合面层，其性能将更加优异，使用寿命也将延长。

砂浆有哪些用途？

使用不锈钢钢绞线网的加固方法适用于所有具有柔性结构的结构。特别适用于钢筋混凝土桥梁的扁梁，这是民用建筑中具有代表性的曲线结构，也适用于桥墩、主塔身和道路开裂部分。它与之前的钢筋混凝土结构具有相同的系统。

这种加固方法的基本原理是:不锈钢丝网通过具有粘结强度和抗弯强度的透水聚合物砂浆附着，与原混凝土融为一体。不锈钢丝网可以增加刚度，提高抗荷能力，同时防止聚合物砂浆引起的耐久性降低。

当混凝土出现蜂窝、孔洞、裂缝、保护层破损、漏钢缺陷时，可采用聚合物砂浆修补型进行修补加固；加厚保护层、磨平凹凸面、修复旧混凝土表面等。提高混凝土耐久性，延长混凝土寿命；良好的抗渗性、抗裂性、耐老化性和耐碱性；对各种材料都有很好的附着力。

聚合物的用途是什么？

对基层的要求和处理，基层表面应光滑、粗糙、洁净、无油污、无浮灰、无起砂、空鼓和裂缝。施工前要用高压水冲洗并保持湿润，但不能有积水。当界面粘结时，可以预先涂覆界面处理剂。

在聚合物砂浆的备料方面，粉水比为100:13。将实际量的90%的水倒入粉末中并搅拌均匀，然后逐渐倒入剩余的10%的水并搅拌至不结块。配制好的泥浆应在0.5-1小时内用完。

聚合物砂浆施工时，应将界面处理剂(A:B=3:1)均匀涂抹在湿润的混凝土基层表面。聚合物砂浆一次施工面积不宜过大，应分段分块交错进行，每块面积不大于10m2，交错施工的间隔时间不小于24h。分层施工，接缝位置应错开。

聚合物砂浆铺好后，应立即进行一次抹灰找平，不宜重复抹灰。如有气泡，应刺破压实，表面应密实。或立面顶面厚度大于10mm时，应分层施工。每层的抹灰厚度应为5-10M，只有在前一层接触时才能施工下一层。