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常用水泥砂浆及混凝土地面施工要求及技术标准摘录(附解读)1

水泥资讯   点击量 : 85  

1天前    作者 : 水泥大数据

  摘要:混凝土作为一种广泛使用的建筑和土木工程材料,可以追溯到公元前3世纪的古罗马。1756年,英国工程师约翰·斯密顿制造了现代混凝土。虽然新技术、新材料层出不穷,但混凝土由于其优异的性能和一些不可替代的特点,仍然是地面材料的首选。“具体”二字加起来笔画太多,写起来费时费力。1953年,蔡方银教授将其简化为

常用水泥砂浆及混凝土地面施工要求及技术标准摘录(附解读)1

混凝土作为一种广泛使用的建筑和土木工程材料,可以追溯到公元前3世纪的古罗马。1756年,英国工程师约翰·斯密顿制造了现代混凝土。虽然新技术、新材料层出不穷,但混凝土由于其优异的性能和一些不可替代的特点,仍然是地面材料的首选。

“具体”二字加起来笔画太多,写起来费时费力。1953年,蔡方银教授将其简化为“混凝土”(人造石,读音相同)一词,意为合成石。在地面工程中,由于混凝土涉及的技术规范较多,专业人员有时会感到困惑。本文将把相关规定汇总起来,作为设计、施工和验收的参考。在部分引文的最后,附上北京安信三通建设过程中发现的问题,以及对文章内容的思考和看法,希望能为相关人员提供一些参考。万一太长读不完,请先列出引用的文章,以便以后查找。

目录《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JCJ52-2006《建筑材料术语标准》JGJ/T191-2009《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑地面设计规范》GB50037-2013

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

7.2.4混凝土原材料中粗骨料和细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JG52的规定,提纯后的海砂应符合现行行业标准《海砂混凝土应用技术规程》JG206的规定,再生混凝土骨料应符合现行国家标准《混凝土用再生粗骨料》GB/T25177和《混凝土和砂浆用再生细骨料》的规定

7.4.1混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于测试混凝土强度的试样应在浇筑现场随机选取。

检验数量:对于相同配合比的混凝土,取样和试件留置应符合下列要求:

1)100盘混合时取样不少于一次,且不超过100m3

2)当每班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;

3)当连铸超过1000m3时,每200m3取样不少于一次;

4)每层取样不得少于一次;

5)每次取样应至少保留一组试样。

7.4.3养护条件对混凝土强度的增长有重要影响。在施工过程中,应根据原材料、配合比、浇筑地点、季节等具体情况,制定合理的养护技术方案,采取有效的养护措施,保证混凝土强度的正常增长。

养护方案应确定具体的养护方法和养护时间,并应符合现行国家标准《混凝土结构施工规范》GB50666的规定。

《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JCJ52-2006

天然砂

自然条件下形成的公称粒径小于5毫米的岩石颗粒。根据来源不同可分为河砂、海砂、山砂。

2.1.1由于试验筛的直径改为方孔,原5.00mm筛孔直径改为4.75mm边长。为了不改变习惯上的称呼,将原来的砂粒粒径和筛孔直径称为砂的公称粒径和砂筛的公称直径,与方孔筛的筛孔尺寸相对应。

人工砂

标称粒径小于5毫米的岩石颗粒,由移除土壤、采矿、机械破碎和筛选制成。

混合砂

砂由天然砂和人工砂按一定比例组成。

碎石

公称粒径大于5毫米的岩石颗粒,由天然岩石或卵石经破碎和筛分而成。

7.1碎石或卵石的筛析试验

根据ISO6274-1984“混凝土-骨料的筛分分析”,试验筛需要方孔筛。此次修订与国际标准一致,将原圆孔筛改为方孔筛,筛孔尺寸,圆孔原直径为:100、80.0、63.0、50.0、40.0、31.5、25.0、20.0、16.0、10.0、5.00、2.50mm,但方孔边长为90.0、75.0、63.0、53.0、2.50mm传统上仍以原圆孔直径称呼。

《建筑材料术语标准》JGJ/T191-2009

混凝土

以水泥、骨料、水为主要原料,也可加入添加剂、矿物掺合料等其他材料。硬化后具有强度的工程材料是通过混合、成型和固化制成的。

水泥砂浆

水泥、细骨料、水为主要原料,也可根据需要加入矿物掺合料配制砂浆。

粗骨料

粒径大于4.75毫米的骨料

3.4.3碎石

粒径大于4.75毫米的岩石颗粒是通过对天然岩石进行破碎和筛选而获得的。

细骨料

粒径小于或等于4.75毫米的骨料

《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010

4.9.1找平层应铺水泥砂浆或水泥混凝土。当找平层厚度小于30mm时,应采用水泥砂浆作为找平层。当找平层厚度不小于30mm时,应采用细石混凝土作为找平层。

5.2.3水泥混凝土中所用粗骨料的最大粒径不应大于表面厚度的2/3,细石混凝土表面所用石料的粒径不应大于16mm。

5.4.1水磨石面层应采用水泥和石料混合材料铺设。当有抗静电要求时,混合材料应按设计要求与导电材料混合。除非有特殊要求,面层厚度宜为12mm~18mm,并应根据石材的粒径确定。水磨石表面的颜色和图案应符合设计要求。

5.4.8水磨石表面的石粒应由白云石、大理石等岩石制成。石料颗粒应清洁无杂物,粒径应在6mm~16mm之间;特殊要求除外。颜料应是耐光、耐碱的矿物原料,不得使用酸性颜料。

5.5.1硬化耐磨表层应由金属渣、碎屑、纤维或石英砂、金刚砂等制成。,并应与水泥胶凝材料混合铺设或铺在水泥基层上。

5.5.2当硬化耐磨面层采用混合料铺设时,混合料的配合比应通过试验确定;摊铺时,耐磨材料的摊铺量应符合设计要求,摊铺应在水泥基层初凝前完成。

5.5.3硬化耐磨面层用混合料铺设时,宜铺一层强度等级不小于M15、厚度不小于20mm的水泥砂浆,或水灰比为0.4的素水泥浆结合层。

5.5.4硬化耐磨面层铺筑混合料时,混合料的铺筑厚度和强度应符合设计要求。当设计无要求时,水泥钢(铁)屑面层的铺设厚度不应小于30mm,抗压强度不应小于40MPa;应时水泥砂浆面层的铺设厚度不应小于20mm,抗压强度不应小于30MPa;钢纤维混凝土面层的铺设厚度不应小于40mm,抗压强度不应小于40MPa。

5.5.5硬化耐磨面层摊铺时,耐磨材料应摊铺均匀,厚度应符合设计要求;混凝土或砂浆基层的厚度和强度应符合设计要求。当设计无要求时,混凝土基层厚度不应小于50mm,强度等级不应小于C25;砂浆基层厚度不小于20mm,强度等级不小于M15。

5.7.4不燃性(防爆)表层碎石的不燃性必须合格;砂应质地坚硬,表面粗糙,其粒径应为0.15mm~5mm,含泥量不应大于3%,有机质含量不应大于0.5%;水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;表层板条应由不会产生火花的材料制成。配制时,随时检查,不要与金属或其他容易产生火花的杂质混合。

A.0.1不发火(防爆)建筑地面材料及其制品可用砂轮鉴别。为了确认用于测试的砂轮是否合格,应事先选择一个完全黑暗的房间(这样可以很容易地看到火花),并在房间内对砂轮进行摩擦检查。检查时,砂轮的转速应控制在600转/分~1000转/分。摩擦应在旋转的砂轮上用工具钢、石英岩或含石英岩的混凝土进行,摩擦时应施加10N~20N的压力。如果出现清晰的火花,则认为砂轮合格,可用于不燃(防爆)建筑地板材料及其制品的不燃试验。

A.0.2不燃(防爆)建筑地面材料及其制品的不燃试样应不少于50个,并应选取10个不同表面、颜色、晶体和硬度的试样进行不燃试验。测试应该在完全黑暗的房间里进行。试验时,砂轮转速应控制在600转/分~1000转/分。试样的任何部位与旋转的砂轮接触后,施加10N~20N的压力,仔细观察试样与砂轮摩擦处是否有火花。试验需要继续进行,直到每个试件磨损不少于20g,然后才能停止。如果在测试过程中没有发现瞬时火花,则可以判定该材料为非点火材料。

《建筑地面设计规范》GB50037-2013

建筑地面

建筑物底层和地板的总称。

3.1.5建筑底层标高应高出室外地面150毫米。当生产和使用有特殊要求或预计建筑物沉降较大等其他原因时,应加大室内外高差。

3.1.8混凝土或细石混凝土地面应符合下列要求:

1)混凝土地面所用砾石粗骨料的最大粒径不应大于表面厚度的2/3,细石混凝土表面所用砾石的粒径不应大于15mm;

2)混凝土表面或细石混凝土表面的强度等级不应低于C20;耐磨混凝土面或耐磨细石混凝土面的强度等级不应低于C30;底部混凝土垫层和面层的强度等级不应低于C20,厚度不应小于80mm;细石混凝土面层厚度不应小于40mm;

3)垫层和面层应分开浇筑或留缝;

4)当地面静荷载或活荷载较大时,宜根据荷载计算在混凝土垫层中配置钢筋或钢纤维。钢纤维的抗拉强度不应小于1000MPa,钢纤维混凝土的弯曲韧性比不应小于0.5。当垫层仅采用构造钢筋时,可配置直径8mm~14mm、间距150mm~200mm的钢筋网;

5)当需要严格控制整个水泥面层的裂缝时,应在混凝土面层顶面以下20mm处设置直径4mm~8mm、间距100mm~200mm的双向钢筋网;或在面层中加入钢纤维,其弯曲韧性比不应小于0.4,体积比不应小于0.15%。

3.1.9水泥砂浆地面应符合下列要求:

1)水泥砂浆体积比为1:2,强度等级不小于M15,表面厚度不小于20mm;

2)水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于42.5;不同品种和强度等级的水泥不得混合使用,砂应采用中粗砂。采用石屑时,粒径宜为3mm~5mm,含泥量不宜大于3%。

3.1.10水磨石地面应符合下列要求:

1)水磨石面层应采用水泥石颗粒混合料铺设,面层厚度为12mm~18mm,粘结层中水泥砂浆的体积比为1:3,强度等级不小于M10;

2)水磨石表面的石粒应由坚硬易磨的白云石、大理石等岩石制成,石料应洁净无杂质,其粒径应为6mm~15mm;

3)水磨石面层的分格尺寸不宜大于1m×1m,分格条应采用铜条、铝合金条等平整结实的材料。当金属圆角对某些生产工艺有害时,可以使用玻璃圆角。

4)白色或浅色水磨石面层应为白水泥;深色水磨石面层,宜采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;同一颜色的面层应使用同一批水泥。

5)彩色水磨石面层所用颜料应为耐光、耐碱的无机矿物颜料,应同厂同批次制造。掺量应为水泥重量的3%~6%或通过试验确定。

3.1.17找平层或找平层与面层应与下一层结构牢固结合,并在铺设前涂界面剂。

3.4.1生产或使用过程中有抗静电要求的面层应采用表面静电耗散材料,其表面电阻率、体积电阻率等主要技术指标应满足生产和使用要求,并设置静电放电设施和接地连接。

3.4.1物体产生静电后,带电体附近有静电场,产生机械现象、放电现象、静电感应现象,从而造成生产障碍、爆炸或火灾。因此,生产或使用过程中有防静电要求的地面应采用导静电面层,并设置导静电放电设施和接地连接。

3.4.2导静电接地的各项技术指标应符合现行国家标准《电子信息系统机房设计规范》GB50174和《洁净厂房设计规范》GB50073的有关规定。

3.5.1在电瓶车、卡车、叉车通行的区域,以及从车辆上倾倒物件或小物件翻倒在地面的区域,应采用现浇混凝土垫层和面层、细石混凝土面层、钢纤维混凝土面层或非金属骨料耐磨面层、混凝土密封固化剂面层或聚氨酯耐磨地坪涂料。

3.5.2通过金属轮车、滚动硬圆重物、拖运尖锐金属物等时易磨损的地面。、以及交通频繁或冲击剧烈的地面宜采用金属骨料耐磨面层、钢纤维混凝土面层或垫层和面层,其混凝土强度等级不应低于C30;或采用混凝土垫层和面层及非金属骨料耐磨面层,垫层混凝土强度等级不低于C25。

3.8.5不发火花地面必须用不发火花材料铺设,地面铺设材料必须经过不发火花检验合格后方可使用。

3.8.6无火花地面的表面材料应符合下列要求:

1)面层材料应为不发火花细石混凝土、不发火花水泥砂浆、不发火花沥青砂浆、木材、橡胶和塑料等。

2)面层所用的碎石应采用大理石、白云石或其他石灰石,金属或石头撞击时无火花为合格;

3)砂应坚硬粗糙,其粒径应在0.15mm~5mm,含泥量不应大于3%,有机质含量不应大于0.5%;

4)水泥应采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥;

5)表面隔间的嵌缝应由不会产生火花的材料制成。配制时,随时检查,不要与金属或其他容易产生火花的杂质混合。

6.0.2地面变形缝包括沉降缝、伸缩缝和抗震缝。变形缝位于排水坡的分水岭处。变形缝不得穿过液体流过或聚集的部位,以防止流水损坏缝中的填缝材料。

6.0.3收缩缝的设置是为了防止混凝土垫层在水化过程中或气温下降时出现不规则裂缝。调查表明,不规则收缩裂缝经常出现在接缝间距过大或没有接缝间距的混凝土楼板中。

A.0.1地面面层的厚度和有关材料的强度等级是经过总结、实践、调查和查阅有关资料后编制的。本次修订基本保留了原有的30多种规格,取消了菱镁和预制混凝土板,新增加了耐磨混凝土(金属骨料面层)、钢纤维混凝土、钢纤维混凝土垫层和面层。防静电水磨石、防静电水泥砂浆、防静电活动地板、玻璃板、网状钢板、网状地板、强化复合木地板、竹板、聚氨酯涂料、环氧自流平涂料、环氧自流平砂浆、干环氧砂浆、聚酯砂浆、聚氯乙烯、橡胶板、聚氨酯橡胶复合面层、运动橡胶面层、地面辐射采暖(低温热水)等面层,现在主要有几种面层。

(1)耐磨混凝土面层材料包括金属骨料和非金属骨料。金属骨料耐磨地坪又称金属硬化地坪,是在初凝阶段撒在混凝土表面的一层厚度为5mm~7mm的金属骨料耐磨层,一打就磨光。混凝土浇筑过程中,硬化剂、着色剂、混凝土密封养护剂等。将添加到表面,经设备打磨、压光、压花,形成高强度、致密、美观的彩色耐磨混凝土表面。具体施工方法及相关技术参数请参考相关厂家说明书。

(2)钢纤维混凝土(SFRC)面层是在水泥基混凝土中掺入由钢制成的短纤维作为增强材料的复合SFRC。当SFRC用作垫层和面层时,其强度等级不应小于CF30,混凝土厚度不应小于120mm。无缝地面,钢纤维混凝土强度等级应为CF35,混凝土厚度不小于140mm。仅用钢纤维混凝土作面层时,厚度可以减小,但不应小于60mm。钢纤维材料的规格、防潮措施和施工要求,请参照现行行业标准《钢纤维混凝土》JG/T3064的有关规定。

(3)防静电水磨石、防静电水泥砂浆、面层、找平层、粘结层、导电金属接地网等。地面应选用导电粉末制成。防静电活动地板,表面和侧面由导静电材料制成。框架空活动地板下空房间仅用作电缆布线和网线时,层高不应小于250mm,用作空静压箱时,层高不应小于400mm,框架空活动。地面应采取保温和防潮措施。

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