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干混砂浆的工艺流程、材料及化学组成,了解一下

水泥资讯   点击量 : 32  

1天前    作者 : 水泥大数据

  摘要:01干砂浆搅拌过程干粉砂浆生产线工艺流程图干砂浆生产加工过程中产生的废气主要是粉尘,主要污染物是颗粒物。干混砂浆产生的废气主要来自干砂过程、储料过程、搅拌过程中产生的粉尘、成品计量包装过程。(1)有组织排放制砂工序的干燥筛分工序、物料输送工序、原料成品罐区、产品输送包装场所、搅拌机混合搅拌等环节容易

01

干砂浆搅拌过程

干粉砂浆生产线工艺流程图

干砂浆生产加工过程中产生的废气主要是粉尘,主要污染物是颗粒物。干混砂浆产生的废气主要来自干砂过程、储料过程、搅拌过程中产生的粉尘、成品计量包装过程。

(1)有组织排放

制砂工序的干燥筛分工序、物料输送工序、原料成品罐区、产品输送包装场所、搅拌机混合搅拌等环节容易出现粉尘。因此,在整套设备的粉尘易发区安装了16台除尘器,如表1所示。

表1干混砂浆生产线粉尘及除尘器数量及分布一览表

生产操作名称

集尘器位置

排气漏斗

砂干燥和筛选过程

屏幕

2

一个

混合过程

混合机的原料入口

一个

成品的输送和包装

进、出口各环节由集气罩收集。

一个

原料罐

水泥罐和飞灰罐的罐顶

一个

砂仓顶部

2

锅浇头

一个

A.制砂过程产生的废气

根据企业和设备厂家提供的数据,制砂过程中产生的粉尘量约占制砂量的0.1%,采用袋式除尘器处理。

B.原料罐和成品罐的粉尘废气

原料罐(水泥罐、粉煤灰罐、小料罐、砂仓)和成品罐顶部的除尘器采用筒顶除尘器,其中水泥罐和粉煤灰罐共用一台除尘器,相邻三个砂仓共用一台除尘器,除尘器的除尘效率可达99%以上。

C.混合机混合工艺

当各种材料在混合器中混合时,小尺寸的颗粒会飘走形成粉尘。混合机处于关闭状态,以便连续生产。配料搅拌过程中,搅拌机产生的粉尘量约占搅拌量的0.012%,约为8.28kg/h,袋式除尘器除尘效率为99%。

(2)废气无组织排放

无组织排放源主要包括:物料装卸、产品包装等过程中产生的粉尘。院子关门了;散装水泥和粉煤灰采用无尘装载机或正规散装罐车,散装水泥和粉煤灰卸料口与运输罐车之间安装安全对接装置,基本无粉尘泄漏。本项目使用的包装机,在电机的作用下,通过皮带轮带动叶轮高速旋转,在出灰结构中形成负压,通过出灰口将物料送出出灰座,完成包装工作,因此基本不产生粉尘。

02

干砂浆的材料和化学成分

基础材料名称

技术要求

波特兰水泥

执行标准:GB175-1999

粉煤灰

执行标准:gb1596-91

熟石灰

执行标准:JC/T481-92

石膏

执行标准:GB9776-88

废石

标准:企业内部控制

可再分散乳胶粉

执行标准:由供应商提供。

玻璃纤维

执行标准:由供应商提供。

硅酸盐水泥的主要化学成分是CaO、SiO2、Al2O3和Fe2O3。有氧化镁、K2O、氧化钠、SO3等等。其含量约为:氧化钙64~67%,二氧化硅20~23%,三氧化二铝4~8%,三氧化二铁3~6%。

飞灰的化学成分是二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁、氧化铁、氧化钙、二氧化钛、氧化镁、K2O、氧化钠、SO3、二氧化锰和五氧化二磷。其含量约为:二氧化硅:34.30~65.76,氧化铝:14.59~40.12,三氧化二铁:1.50~16.22,氧化钙:0.44~16.80,氧化镁:0.20~3.72,SO3:0.00~6.00~6.00。

石膏的主要化学成分是硫酸钙(CaSO4)。天然二水石膏(CaSO42H2O)又称生石膏,经煅烧、磨细后可得到β型半水石膏(caso4·1/2H2O),即建筑石膏,又称熟石膏、熟石膏。

熟石灰是粉末形式的氢氧化钙。化学式为Ca(OH)2,熟石灰是Ca(OH)2的纯产物,也叫熟石灰。

可再分散乳胶粉产品为水溶性可再分散粉末,为乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,以聚乙烯醇为保护胶体。可再分散乳胶粉可用于建筑、家具、装饰等。,是一种无毒的原料。

玻璃和平板玻璃一样,主要由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁和氧化钠组成。

废铁矿石是选矿厂的铁矿尾矿。经过干燥和筛分,得到不同级配的干燥尾矿,主要成分为二氧化硅和硅酸盐矿物。

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