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干混砂浆用可再分散乳胶粉行业标准

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1天前    作者 : 水泥人

  摘要:中华人民共和国建筑材料行业标准JC/T2189—2013建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉用于干混砂浆的可再分散聚合物粉末发布于2013年4月25日2013-09-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布前  言本标准是根据GB/T1.1—2009的规定起草的。本标准由中国建筑材料联合会提出。本标准由全国

中华人民共和国建筑材料行业标准JC/T2189—2013

建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉

用于干混砂浆的可再分散聚合物粉末

发布于2013年4月25日

2013-09-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

前  言

本标准是根据GB/T1.1—2009的规定起草的。

本标准由中国建筑材料联合会提出。

本标准由全国水泥产品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。

本标准由北京建筑材料研究院有限公司起草..

建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉

范围

本标准规定了建筑用干混砂浆用可再分散乳胶粉的术语和定义、分类、代号和标志、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,以及产品的随机文件。

本标准适用于以水泥为主要胶凝材料的建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉。干混砂浆用其他可再分散乳胶粉可参照本标准。

规范性引用文件

以下文件对于本文件的应用至关重要。对于所有注明日期的引用文件,只有注明日期的版本适用于本文件。对于未注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有修订版)适用于本文件。

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间和稳定性的试验方法

GB/T2419水泥砂浆流动性的测定方法

GB/T6679固体化工产品取样通则

GB/T6682—2008分析实验室用水规范和试验方法

GB/T7531有机化工产品灼烧残渣的测定

GB/T8077混凝土外加剂均匀性试验方法

GB/T9267—2008涂料用乳液和涂料及塑料用聚合物分散体的白点温度和最低成膜温度的测定

GB/T17671水泥砂浆强度试验方法(ISO法)

JC209—1996膨胀珍珠岩

JC/T547—2005陶瓷墙地砖胶粘剂

JC/T992—2006墙体保温用膨胀聚苯板胶粘剂

JGJG63混凝土用水标准

JGJ/T70建筑砂浆基本性能试验方法标准

术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

干混砂浆

将烘干后的原料在专业工厂按比例混合,运输到使用地点,交货后再加水(或配套组分)拌成砂浆备用。

可再分散乳胶粉

聚合物乳液通过添加其他物质进行改性,并通过喷雾干燥制成。以水为分散介质,乳液可以重新形成,聚合物粉末具有可再分散性。

分类、代号和标记

分类和代码名称

常用的可再分散乳胶粉按聚合物类型进行分类,分类及编码见表1:

表1可再分散乳胶粉分类及代码

标记

可再分散乳胶粉按照产品名称、聚合物代码(产品序列号)、标准号的顺序标注。

注:产品序列号由可再分散乳胶粉生产厂家标注。

要求

一般要求

纳入本标准的产品不应对人体、生物和环境造成有害影响,与使用有关的安全和环保要求应符合我国相关标准和规范的规定。

技术要求

可再分散乳胶粉的技术要求应符合表2。

表2可再分散乳胶粉的技术要求

可再分散乳胶粉改性干混砂浆的技术要求应符合表3的规定。

表3可再分散乳胶粉改性干混砂浆的技术要求

试验方法

试验条件

实验室温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%,试验区循环风速小于0.2m/s。

测试材料和条件调整

试验材料

砂:符合GB/T17671的要求。

砂浆拌合水:满足JGJ63的要求。

蒸馏水:符合GB/T6682—2008中4.3的要求。

混凝土板:符合JC/T547—2005附录A的要求。

模塑聚苯板:符合JC/T992—2006附录A的要求。

状态调节

试验材料和仪器应在试验条件下放置24小时。

外观

用玻璃棒将样品薄而均匀地覆盖在干净的玻璃板表面,并将玻璃板放在白纸上,目视检查是否有色差、杂质和结块。

堆积密度

按照JC209—1996中6.1规定的方法进行。

不挥发物质含量

按GB/T8077规定的固体含量测定方法。

灰分

根据GB/T7531规定的灼烧残渣测定方法,灼烧温度为650℃±25℃。

细度

根据GB/T8077规定的细度测定方法,筛孔直径为0.150mm..

pH值

根据附录a中的规定..

基准砂浆与试验砂浆的制备

标准筛砂的制备

将一袋(1350克±5克)中国ISO标准砂倒入1.0毫米方孔筛中,然后过筛。之后,将过筛后的物料整平,然后在下一个袋子中过筛。

砂浆搅拌方法

按照一定量的水,倒入符合GB/T17671的搅拌罐中,然后加入基准砂浆或试验砂浆,将搅拌罐放在固定框架上的固定位置;立即启动搅拌机,低速搅拌1min,然后停止搅拌90s,用铲刀刮去附着在搅拌叶片和搅拌锅内壁的砂浆,用铲刀手动搅拌3次,堆在搅拌锅中间,再低速搅拌1min停止。停机后,将搅拌锅从搅拌机上取下,用铲子搅拌砂浆10次。

标准流动度需水量

按照本标准6.10.2规定的方法混合基准砂浆和试验砂浆。

按照GB/T2419规定的方法测试砂浆的流动性,砂浆流动性达到170mm±5mm的用水量分别为基准砂浆和试验砂浆的标准流动性需水量。

基准砂浆和试验砂浆的制备

a)基准砂浆的制备

称取450g±2g基准水泥和1350g±5g标准筛砂,混合均匀。

根据本标准6.10.3,确定基准砂浆的标准流动度需水量。

将根据标准流动度需水量称量的水加入搅拌罐中,然后加入预拌好的基准砂浆。搅拌方法按本标准6.10.2执行,并预留已配制好的基准砂浆。

b)测试砂浆的制备

称取450g±2g基准水泥、1350g±5g标准筛砂和45g±0.1g可再分散乳胶粉,混合均匀。

根据本标准6.10.3,确定试验砂浆的标准流动度需水量。

将根据标准流动度需水量称量的水加入搅拌罐中,然后加入预拌好的试验砂浆。搅拌方法按本标准6.10.2进行,配制好的试验砂浆备用。

基准砂浆及试验砂浆凝结时间差

按照GB/T1346规定的凝结时间测定方法,分别测定基准砂浆和按本标准6.10.4配制的试验砂浆的初凝时间和终凝时间。

初凝和终凝之间的时间差根据公式(1)和(2)计算:

△Ti=Ti2—Ti1…………(1)

其中:△Ti-min的值);初始设置时间差,单位为分钟;

ti1——min的值);基准砂浆的初凝时间,单位为分钟;

Ti2——试验砂浆的初凝时间,单位为分钟。

△Tf=Tf2—Tf1…………(2)

式中:△Tf——终凝时间差的值,单位为分钟;

Tf1——基准砂浆终凝时间的数值,单位为分钟(min);

Tf2——试验砂浆的终凝时间值,单位为分钟(min)。

抗压强度比

按照GB/T17671规定的抗压强度测定方法,分别测定基准砂浆和按本标准6.10.4配制的试验砂浆的抗压强度。

试养护应按本标准6.1的规定进行,抗压强度应在28天龄期测定。

拉伸粘结强度比(与混凝土板)

按照JC/T992—2006附录A规定的方法,采用符合本标准6.2.1的混凝土板作为试板,测定基准砂浆和按本标准6.10.4配制的试验砂浆的原始强度、耐水性和抗冻融性。

应根据本标准的6.1对试件进行维护。

拉伸粘结强度(与模塑聚苯板)

按照JC/T992—2006附录A规定的方法,测定按本标准6.10.4制备的试验砂浆和模塑聚苯板的原始强度、耐水性和抗冻融性。

收缩率

根据JGJ/T70中规定的收缩试验方法,测量并计算根据本标准6.10.4制备的试验砂浆的28天收缩。

检验规则

分组和抽样

组批

同型号产品按10t为一批计,不足10t的按一批计。日产量不足10吨时,以日产量为一批。

样品

每批为一个取样单位,按GB/T6679规定的取样方法进行取样。用取样器从包装袋顶部插入200mm~300mm深,从每个袋子中取等量样品,总取样量不少于1000g

浏阳

从每批中获得的样品应充分混合并分成两等份,储存在干燥密封的容器中。样品应按照本标准规定的项目和方法进行检验;另留一份样品复检仲裁。

出厂检验

出厂检验项目为:外观、容重、不挥发分、灰分、细度、pH值、抗拉粘结强度比(与混凝土板)。

型式检验

型式检验项目包括表2和表3中规定的所有技术要求。

有下列情况之一时,应进行型式检验:

a)新产品投产或旧产品转移到另一工厂进行试生产和最终鉴定时;

b)当原材料、配方或工艺发生变化时;

c)正常生产期间,每年一次;

d)当产品停产超过三个月并恢复生产时;

e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。

判定规则

常规试验

经检验,若所有检验项目均合格,则判定该批产品为合格品。如有任何一项指标不合格,该批产品将被判定为不合格产品。

定型试验

经检验,若所有检验项目均合格,则判定该批产品为合格品。任一指标不合格时,应对同批产品的不合格项目抽样两次进行复验;如果指标仍不合格,则判定产品不合格。

标志、包装、运输和贮存

符号

产品包装应包括:

a)制造商的名称和地址;

b)商标;

c)产品标识;

d)产品的净重;

e)生产日期和批号;

f)储存和运输的注意事项;

g)储存期。

包装

产品应包装在内衬塑料的防潮复合袋中。

运输

在运输、装卸过程中,不同编号的产品应防止混淆,不得抛掷或挤压,包装应保持完好。运输过程中避免日晒雨淋。

贮存

应按生产批号储存,储存场所应干燥、通风、防潮、防雨、防晒。储存期限自生产之日起计算,由企业根据产品性能自行规定,并在包装标识上明示。

pH值的测定

工具

酸度计:测量精度为0.1pH单位,带玻璃电极和甘汞电极,具有温度补偿功能。

恒温水浴:温度控制在25℃±1℃。

天平:精确到0.01克。

试剂

蒸馏水:新鲜煮沸,不含二氧化碳。

pH标准缓冲溶液:PH值分别为4.01、6.89和9.18(25℃)的标准缓冲溶液。

检测方法

取三个样品,每个样品20克溶解在约80毫升蒸馏水中,形成水分散体。

根据酸度计的指示浸泡玻璃电极,并用标准缓冲溶液校准仪器。

用量筒量取约50毫升水分散体,倒入烧杯中作为待测样品。

将装有样品的烧杯放入25℃±1℃的恒温水浴中。当待测样品的温度与恒温水浴的温度达到平衡时,将经蒸馏水清洗并用柔软吸水纸擦干的电极插入烧杯中,搅拌并稳定,然后进行测定。连续三次测定结果不变时,即为pH测量值,其值取小数点后第一位。

按照同样的程序,测定另外两个样品的pH值。如果三个样品的pH值之差大于0.3,重新取三个样品并再次测量,直到pH值之差小于0.3。

测量后,必须立即用蒸馏水仔细清洗电极,然后放入电极补充液中保存。(注意:电极不能长时间浸泡在蒸馏水中)

结果表示

取三个样品pH值的算术平均值,结果精确到0.1。

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