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建筑工程之砌筑砂浆的规范要求

水泥资讯   点击量 : 70  

1天前    作者 : 水泥大数据

  摘要:13-1-1原材料要求1.水泥:水泥的强度等级应按设计要求选用。砂浆用水泥的强度等级不应大于32.5;混合砂浆所用水泥的强度等级不应大于42.5。2.砂:砂宜用中砂,毛石砌筑宜用粗砂。砂的含泥量:强度等级不低于M5的水泥砂浆和水泥混合砂浆不应超过5%;强度小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。3.石

13-1-1原材料要求

1.水泥:水泥的强度等级应按设计要求选用。砂浆用水泥的强度等级不应大于32.5;混合砂浆所用水泥的强度等级不应大于42.5。

2.砂:砂宜用中砂,毛石砌筑宜用粗砂。砂的含泥量:强度等级不低于M5的水泥砂浆和水泥混合砂浆不应超过5%;强度小于M5的水泥混合砂浆不应超过10%。

3.石灰膏:生石灰熟化成石灰膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤,熟化时间不应少于7d;磨细生石灰粉的养护时间不得少于2天。存放在沉淀池中的石灰膏应采取措施防止干燥、冻结和污染。配制水泥石灰砂浆时,不得使用脱水硬化的石灰膏。

4.粘土膏:用粘土或粉质粘土配制粘土膏时,宜用搅拌机加水搅拌,并过孔径不大于3mm×3mm的筛网。鉴别粘土中的有机物含量时,比色法应比标准色浅。

5.电石膏:用于制造电石膏的电石渣应使用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤。检查时应加热至70℃并保持20min,无乙炔味后方可使用。

6.粉煤灰:粉煤灰的质量指标应符合表13-1的要求。

7.生石灰粉:生石灰粉的质量指标应符合表13-2的要求。

表13-1粉煤灰质量指标

命令

指数

等级

罗马数字3

一个

细度(0.045mm方孔筛),%不大于

12

20

45

2

摇动水比率,%不超过

95

105

115

烧失量,%不超过

15

含水量,不超过%

一个

一个

未规定

三氧化硫,%不超过

表13-2建筑生石灰粉质量指标

命令

指数

钙质生石灰粉

镁生石灰粉

高级产品

一流产品

合格制品

高级产品

一流产品

合格制品

一个

CaO+MgO含量,%不小于

八十五

80

75

80

75

70

2

CO2含量,%不超过

11

10

12

优雅

0.90mm筛筛余(%)不大于

0.2

0.5

1.5

0.2

0.5

1.5

0.125毫米筛余(%)不大于

7.0

12.0

18.0

7.0

12.0

18.0

8.水:水质应符合现行行业标准“混凝土搅拌用水标准”JGJ63。

9.外加剂:掺有有机增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等的任何砂浆。经检查和试配符合要求后方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

13-1-2砂浆技术条件

砌筑砂浆的强度等级应为M20、M15、M10、M7.5、M5和M2.5

水泥混合料的密度不应小于1900kg/m3;;水泥砂浆混合料的密度不应小于1800kg/m3。

砌筑砂浆的稠度应按表13-3选取。

砌筑砂浆稠度表13-3

砖石类型

砂浆稠度(毫米)

普通烧结砖砌体

70~90

轻质混凝土小型空芯块

60~90

烧结多孔砖和空芯砖砌体

60~80

普通砖平拱过梁

空桶壁和简易拱门

普通小型混凝土空芯块

砌体加气混凝土砌块砌体

50~70

砌石工程

30~50

砌筑砂浆的分层度不应大于30mm。

砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3;;水泥砂浆中水泥和外加剂的总量宜为300~350kg/m3。

冻融试验后,有冻融循环要求的砌筑砂浆质量损失率不得超过5%,抗压强度损失率不得超过25%。

13-1-3-2水泥砂浆配合比的选择

水泥砂浆材料的用量可按表13-5选用。

每立方米水泥砂浆材料的比例为13-5

砂浆强度等级

每立方米砂浆水泥用量(kg)

每立方米砂浆砂量(kg)

每立方米砂浆用水量(千克)

M2.5、M5

200~230

1m3砂的容重值

270~330

M7.5、M10

220~280

M15

280~340

M20

340~400

注:1。本表中水泥强度等级为32.5,应取大于32.5的水泥用量下限;

2.根据施工水平合理选择水泥用量;

3.当采用细砂或粗砂时,应分别取用水量的上限或下限;

4.当稠度小于70毫米时,用水量可小于下限;

5.如果施工现场的气候是炎热或干燥的季节,用水量可以适当增加。

13-1-3-3匹配、调整和确定

试验时应采用工程实际使用的材料;应该使用机械搅拌。搅拌时间从加料结束开始计算,不得少于120秒;用于水泥砂浆和水泥混合砂浆;掺有粉煤灰和添加剂的砂浆不应低于180s。

根据计算或查表得到的配合比进行试拌时,应确定砂浆混合料的稠度和分层程度。当不能满足要求时,应调整材料用量,直至满足要求。然后确定为砂浆基准配合比进行试拌。

试验中至少应采用三种不同的配合比,其中一种为基准配合比,其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增减10%。在稠度和分层度合格的情况下,可相应调整用水量或外加剂的用量。

调整三种不同的配合比后,按照现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)对试件进行成型,并测定砂浆强度。并选择满足试拌强度要求和最小水泥用量的配合比作为砂浆配合比。

图3-1-4砂浆搅拌和使用

砌筑砂浆应使用砂浆搅拌机搅拌。砂浆搅拌机可选择阀门出料式、倾卸式或立式,其出料容量通常为200L。

搅拌时间应从加料结束时开始计算,并应符合下列要求:

1.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。

2.水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得少于3min。

3.掺有有机塑化剂的砂浆宜用3~5min。

搅拌水泥砂浆时,先将砂和水泥干拌均匀,然后加水搅拌均匀。

拌制水泥混合砂浆时,应先将砂和水泥搅拌均匀,再掺入添加剂(石灰膏、粘土膏)和水。

搅拌水泥粉煤灰砂浆时,应将水泥、粉煤灰和砂搅拌均匀,然后用水搅拌均匀。

使用外加剂时,外加剂应按规定的浓度溶于水中,外加剂溶液应放入搅拌水中。外加剂不应直接加入混合砂浆中。

砂浆搅拌使用后,应装入盛灰容器中。如果砂浆泌水,应在砌筑前重新搅拌。

砂浆应随拌随用。水泥和水泥混合砂浆必须在搅拌后3h和4h内使用;施工中最高温度超过30℃时,必须在搅拌后2h和3h内使用。对于掺有缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长。

图3-1-5砂浆强度增长关系

掺普通硅酸盐水泥的砂浆强度增长关系见表13-6(仅供参考)。

表13-6砂浆强度增长与32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥的关系

年龄

(四)

不同温度下砂浆强度的百分比(20℃养护28天的强度为100%)

1℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

一个

11

15

19

23

25

18

25

30

36

43

48

54

60

38

46

54

62

六十九

73

七十八

82

10

46

55

64

71

七十八

84

88

92

14

50

61

71

七十八

八十五

90

94

98

21

55

67

76

八十五

93

96

102

104

28

59

71

81

92

100

104

-

-

掺硅酸盐水泥的砂浆强度增长关系见表13-7和表13-8(仅供参考)。

表13-7掺32.5级矿渣硅酸盐水泥的砂浆强度增长关系

年龄

(四)

不同温度下砂浆强度的百分比(20℃养护28天的强度为100%)

1℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

一个

11

15

18

10

13

19

30

40

47

五十二个

19

25

33

45

59

64

六十九

74

10

26

34

四十四

57

六十九

75

81

88

14

32

43

54

66

79

87

93

98

21

39

48

60

74

90

96

100

102

28

四十四

53

65

83

100

104

-

-

表13-8掺42.5级矿渣硅酸盐水泥的砂浆强度增长关系

年龄

(四)

不同温度下砂浆强度的百分比(20℃养护28天的强度为100%)

1℃

5℃

10℃

15℃

20℃

25℃

30℃

35℃

一个

11

15

19

22

12

18

24

31

39

45

50

五十六岁

28

37

45

54

61

六十八

73

77

10

39

47

54

63

七十二个

77

82

86

14

46

55

62

七十二个

82

87

91

95

21

51

61

70

82

92

96

100

104

28

55

66

75

八十九

100

104

-

-

图3-1-6砌筑砂浆质量

砌体试块强度验收其强度合格标准必须符合下列要求:

同批砂浆试块的平均抗压强度必须大于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度;同批砂浆试块抗压强度的最小平均值必须大于或等于设计强度对应的立方体抗压强度的0.75倍。

抽样检验数量:每台搅拌机对每批不超过250m3砌体的各种类型和强度等级的砌筑砂浆至少抽样一次。

检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机抽取砂浆试块(同一盘砂浆只做一组试块),最后检查试块强度试验报告。

当施工或验收中出现下列情况时,可采用现场检验对砂浆和砌体的强度进行现场检验或抽样检验,并确定其强度:

1.砂浆试块不具有代表性或试块数量不足;

2.对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议的;

3.砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

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