混凝土浇筑过程中常见问题汇总（附解决办法）

　　摘要：烂根烂根原因：1、施工时泵管放料不是从墙中央开始而是从端部开始，粗骨料堆积在端部。2、根部缝隙没有堵严密漏浆。3、混凝土加水离析。4、漏振。控制：1、严禁加水。2、墙端部、洞口两侧、转角、必须下棒；墙体每40cm下一棒，棒到底，快插慢拔，每棒不少于40秒。3、根部堵密，提前封堵。4、不能从墙端、角处

烂根

烂根原因：

1、施工时泵管放料不是从墙中央开始而是从端部开始，粗骨料堆积在端部。

2、根部缝隙没有堵严密漏浆。

3、混凝土加水离析。

4、漏振。

控制：

1、严禁加水。

2、墙端部、洞口两侧、转角、必须下棒；墙体每40cm下一棒，棒到底，快插慢拔，每棒不少于40秒。

3、根部堵密，提前封堵。

4、不能从墙端、角处开始放料。

漏振

控制：

1.放灰前确认是否为楼梯灰，严禁用墙体灰。

2.振捣从上往下振捣，记清已振捣位置，防止漏振。

润泵砂浆倾倒在楼板上

原因：

工人不愿费力清运。

造成后果：

1、混凝土强度降低，检测不合格。

2、顶板底面大面积泛砂，影响顶板强度、及装修使顶板出现裂缝。

墙体气泡

原因分析：

1、混凝土减水剂用量不当。

2、私自加水，混凝土中自由水增多。

3、振捣厚度偏高影响气泡排除。

4、振捣不充分影响气泡排除。

控制：

1、分2-3层浇筑。

2、"快插、慢拔、三不靠"，间距40厘米，每次插棒时间不少于40秒。

3、加强混凝土进场质量控制。

顶板蜂窝

分析原因：

顶板砼施工时临时洒落在顶板上的混凝土没有及时清理，初凝后，混凝土施工至此位置形成蜂窝。

控制：

转动泵管或移动布料机洒落的混凝土，及时清理。

顶板夹薄膜、平整度差

原因：

混凝土施工没有过刮杠找平，并二次找面，盖膜人员没责任心。

顶板泛砂

原因:

润泵砂浆及水没有收集到容器内，洒在顶板上。

控制：

责任到人，润泵浆收集到容器内（1.5m3），及时吊下楼。

另注意：混凝土浇筑完后要保持表面湿润，养护不少于7天，班组派专人洒水养护，每天不少于2次，经质检员验收，并到工程一部做好养护记录。